전자제품, 카메라 및 렌즈에 대한 환경 내성 시험

환경 신뢰성 시험은 극한의 온도, 습기, 먼지, 진동, 부식성 환경 등 실제 사용 환경에서 귀사의 제품이 견딜 수 있는지 검증하기 위한 일련의 통제된 스트레스 시험입니다.

Our San Diego facility provides product reliability testing services for electronics, sensors, enclosures, camera modules, and optical assemblies. From ingress protection testing (IP67 under IEC 60529, IPX9K under ISO 20653) to rapid temperature change and salt spray corrosion, our in-house equipment delivers traceable results with full documentation. Customers are welcome to visit our facility to observe testing in progress.

커먼랜즈 샌디에이고 시설의 환경 내성 시험 챔버

제품 신뢰성 시험 역량

샌디에이고에 위치한 당사의 시험소는 제품의 내구성을 검증하기 위한 환경 신뢰성 시험 장비를 제공합니다. 열충격 시험부터 침투 보호 등급 시험에 이르기까지, 자동차, 산업, 로봇 공학 및 소비자 가전 분야의 다양한 응용 분야를 지원합니다.

IPX9K 고압 물

ISO 20653에 따라 80–100 bar의 압력에서 80°C의 물에 대한 방진·방수 등급을 인증받은 시험실

IP6X 방진 등급

IEC 60529에 따른 당사 방진 보호 등급 시험실에서 실시하는 방진 검증

열충격 시험

Two-chamber thermal shock testing from -40°C to +85°C with <10 sec transfer

염수 분무 부식

ASTM B117 / ISO 9227 시험 수행 가능, 24–1000시간 이상

진동 시험

전기역학적 진동기, 5–2000 Hz 범위

크세논 자외선 조사

전 스펙트럼 가속 풍화 시험

온도 사이클링

-40°C ~ +125°C 항온 챔버

마모 및 경도 시험

Linear abrasion, plus ASTM D3363 pencil hardness for coating film hardness

Air Tightness Leak Screening

Pressure decay leak screening for end-of-line seal checks, not an IEC 60529 immersion test

환경 내성 시험 절차

초기 상담부터 최종 보고서까지, 당사의 시험소는 추적 가능한 결과를 제공합니다. 열충격 시험, 침투 보호 시험, 부식 평가 등 어떤 시험이 필요하든, 당사의 프로세스를 통해 모든 문서를 완벽하게 제공해 드립니다.

요구사항 검토

당사의 엔지니어링 팀과 함께 시험 기준, 승인 기준 및 시료 수량을 정의하십시오. 열충격 시험 매개변수, 침투 방지 시험 요건 또는 기타 환경 시험을 명시하십시오.

기준선 테스트

환경 노출 전 실시하는 기능적, 치수적 또는 광학적 검사를 통해 성능 기준치를 확립합니다.

환경적 노출

시편은 열충격, 침투 방지, 염수 분무 또는 기타 환경적 스트레스와 같은 지정된 시험 조건 하에서 실시간 모니터링을 받으며 시험을 거칩니다.

시험 후 검증

기능 및 외관 검사를 반복하여 성능 저하 정도를 정량화하십시오. 사진과 데이터가 포함된 검사 보고서를 제출하십시오.

제품 신뢰성 시험 견적

환경 신뢰성 테스트는 유료 계약 서비스입니다. 요금은 고객님의 구체적인 요구 사항에 따라 맞춤형으로 책정됩니다:

시험 유형 및 기준
표본 수
시험 기간 및 시험 횟수
사전/사후 측정

저희는 명확한 가격을 제시하고 숨겨진 수수료가 없는 상세한 견적을 제공합니다. 시설 견학을 통해 장비를 직접 확인하시고 프로젝트에 대해 대면으로 상담하실 수 있습니다.

맞춤형 견적 받기

IPX9K 침투 방지 시험

The IPX9K designation comes from ISO 20653, the road-vehicle enclosure standard, and the K belongs to that standard alone; a road-vehicle enclosure that is dust-tight and also passes the close-range jet is coded IP6K9K there. IEC 60529 specifies its own close-range jet separately, as IPX9, with no K in the code. Both direct heated liquid water at the enclosure, and neither one sprays steam. Our chamber runs jets at 80°C and up to 100 bar, an exposure that loads seals differently from the still-water immersion behind IP67 rather than sitting above it on one scale.

For electronics and sensors in automotive, agricultural equipment, outdoor robotics, and industrial machinery, IPX9K testing verifies that seals withstand high-pressure, high-temperature water jets representative of industrial cleaning, so moisture ingress failure modes such as corrosion, component failure, and optical fogging can be caught before deployment. ISO 20653:2023 is the current edition and the one we quote against unless your test plan names a different one, and the report states which edition was run. The sample is fixed to a turntable rotating at about 5 revolutions per minute and takes the jet from four elevations, 0, 30, 60, and 90 degrees, for 30 seconds at each. The result applies to the sample as submitted, in the mounting configuration tested, and pass or fail is judged against the acceptance wording of the edition cited in the test plan.

매개변수사양
수온80°C ± 5°C
수압8–10 MPa (80–100 bar)
유량14–16 L/min
노즐 간격10–15 cm
분사 시간각 앵글당 30초
MountingTurntable at approximately 5 r/min, jets at 0, 30, 60, and 90 degrees
AcceptanceJudged per the acceptance wording of the cited edition, for the sample as mounted
표준ISO 20653:2023 (IP6K9K and IPX9K, road vehicles); IEC 60529 (IPX9), cited separately
IPX9K 고압 물 분사 시험 챔버

2실 열충격 시험

Rapid temperature change reveals weaknesses in assemblies that gradual cycling cannot detect. Our lab transfers samples between -40°C and +85°C air chambers in under 10 seconds, creating differential thermal expansion that stresses solder joints, adhesive bonds, seals, and material interfaces. An air-to-air transfer of this kind is the rapid change-of-temperature procedure of IEC 60068-2-14 Test Na. It is not JEDEC JESD22-A106, the liquid-to-liquid thermal shock method, and JESD22-A104 is temperature cycling rather than shock, so name the method and condition your specification calls for and we will run to it.

Typical failures discovered during thermal shock testing include solder crack propagation, seal compression set, plastic warping, and delamination. For optical components, it also reveals coating separation and cement failure in bonded elements. Our lab can include functional verification before and after exposure, which feeds the data package an automotive customer assembles. AEC documents are written per component class, such as AEC-Q104 for multichip modules, and the qualification itself belongs to the component or module maker rather than to a test house.

매개변수사양
냉동실-40°C
고온 챔버+85°C
이적 시기<10 seconds
체류 시간15분 ~ 2시간 (설정 가능)
순환 재고 조사최대 1,000회 이상
표준IEC 60068-2-14 Test Na (rapid change of temperature); JEDEC JESD22-A104 (temperature cycling)

염수 분무 부식 시험

염수 분무 시험은 해양 또는 도로용 제설염 환경에서 보호 코팅, 양극 산화 처리 품질 및 재료 호환성을 평가하기 위해 부식 과정을 가속화합니다. 지속적인 염수 분무 환경은 코팅 결함, 갈바닉 부식 및 기판 열화를 신속하게 드러냅니다.

이 시험은 자동차 외장 부품, 실외용 인클로저, 그리고 해안 지역이나 겨울철 도로 환경에 배치되는 모든 제품에 필수적입니다. 당사는 시험 기간 동안 일정 간격으로 시료를 평가하고, 그 진행 상황을 사진으로 기록합니다.

매개변수사양
염수5% NaCl (염화나트륨)
실내 온도35°C ± 2°C
노출 시간24시간에서 1,000시간 이상
분사 모드끊임없이 짙은 안개
표준ASTM B117, ISO 9227

IP6X 방진 시험

IP6X dust ingress protection testing checks that dust cannot enter an enclosure. IEC 60529 sets the conditions by enclosure category: a category 1 enclosure, whose duty cycle draws air inward, is tested inside the dust chamber with a vacuum applied to it, while a category 2 enclosure is tested in the same chamber without extraction. We run the clause that matches your enclosure category rather than a fixed house recipe.

Ingress protection testing for dust matters for electronics deployed in dusty industrial environments, construction sites, agricultural applications, and desert climates. IP6X passes only when no dust has entered the enclosure, judged against the acceptance wording of the standard for the category tested.

매개변수사양
시험 매체Talcum powder per IEC 60529
노출 시간Per the IEC 60529 clause for the category, up to 8 hours
압력 차Vacuum applied for category 1 enclosures; none for category 2
합격 기준No dust ingress, judged per IEC 60529
표준IEC 60529 (IP6X)
IP6X 방진 시험 챔버

진동 시험

Vibration testing evaluates mechanical durability under simulated transportation and operational conditions. Our electrodynamic shaker system supports both sinusoidal sweep and random vibration profiles to replicate automotive, shipping, and industrial vibration environments. Sinusoidal sweeps follow IEC 60068-2-6. Broadband random profiles follow IEC 60068-2-64, the separate standard for random excitation.

시험을 통해 공진 주파수, 기계적 피로, 커넥터 신뢰성 및 장착 안정성을 확인합니다. 광학 부품의 경우, 진동으로 인해 요소의 중심 이탈, 초점 이동 또는 코팅 손상이 발생하여 화질이 저하될 수 있습니다.

매개변수사양
주파수 범위5–2000 Hz
진동 유형사인파 스윕, 랜덤
3축 (순차적)
셰이커 방식전기역학적
표준IEC 60068-2-6 (sine), IEC 60068-2-64 (random), MIL-STD-810 Method 514

크세논 아크 자외선 노출 시험

크세논 아크 풍화 시험은 플라스틱, 코팅재 및 접착제에 대한 자외선 노출의 영향을 가속화합니다. 전 스펙트럼 크세논 램프는 재료 열화를 유발하는 UV-A 및 UV-B 파장을 포함하여 자연광을 매우 유사하게 재현합니다.

Testing reveals yellowing, chalking, cracking, and adhesion loss in housing materials and optical coatings. Combined with humidity and temperature cycling, xenon exposure compresses the timeline, but accelerated weathering has no universal conversion to outdoor years. The factor depends on the filter set, irradiance, spectral match, the temperature and humidity cycle, the material, and the failure mode. Reading test hours as service years takes a correlation established for your material against field or reference data.

매개변수사양
광원크세논 아크 램프
스펙트럼전 스펙트럼 (UV-A, UV-B, 가시광선)
온도 제어
습도 조절
표준ASTM G155, ISO 4892-2

온도 사이클링 및 항온

온도 사이클링 및 정적 유지 시험은 전체 작동 온도 범위에서 제품의 성능을 검증합니다. 열충격과 달리, 온도 사이클링은 제어된 온도 상승 속도를 사용하여 열 평형을 이루게 함으로써, 재료 특성 변화와 관련된 다양한 고장 양상을 밝혀냅니다.

장시간 고온 유지 처리는 가스 방출, 접착제 경화 및 씰의 노화를 가속화합니다. 저온 시험을 통해 경화된 씰과 열 수축된 소재를 사용한 작동 상태를 검증합니다. 광학 부품의 경우, 온도 범위 전반에 걸쳐 초점 이동을 측정합니다.

매개변수사양
온도 범위-40°C ~ +125°C
증가율프로그래밍 가능
침지 시간1시간에서 1,000시간 이상
챔버 유형단일 구역 환경
표준IEC 60068-2-1, IEC 60068-2-2
주변 온도 시험 챔버

환경 내성 시험 장비

저희 샌디에이고 시험실에는 열충격 시험 챔버, 침투 보호 등급 시험 시스템, 광학 계측 장비 등 다양한 환경 시험 장비가 구비되어 있습니다. 견학 일정을 예약하시면 저희의 역량을 직접 확인해 보실 수 있습니다.

IPX9K 시험 챔버

방진·방수 시험실: ISO 20653에 따른 고압 물 분사 시험

먼지 챔버

방진·방수 시험실: IEC 60529에 따른 IP6X 등급의 완전 방진

열충격 시험실

열충격 시험: 2실식 냉온 전환 방식

온도 챔버

-40°C ~ +125°C 항온 챔버

염수 분무 시험기

부식 시험 챔버: ASTM B117 / ISO 9227

진동대

진동대: 전기역학적 방식, 5–2000 Hz

크세논 자외선 챔버

자외선(UV) 챔버: 가속 풍화 시험

마모 및 경도

Linear abrasion rig; ASTM D3363 pencil hardness for film hardness

기밀도 시험기

Pressure decay leak screen; IPX7 immersion is a separate test

Trioptics HR2

광학 벤치: MTF 측정

eSFR 테스트 스테이션

ISO 12233 해상도 시험

색도 측정 장치 구성

VIS / 850nm / 940nm 테스트

동적 범위

단계별 밀도 타겟 테스트

스트레이 라이트 벤치

고스트 및 플레어 분석 테스트

저희 장비가 실제로 작동하는 모습을 보고 싶으신가요?

요구 사항에 대해 논의해 주세요

당사가 지원하는 시험 표준

국제 표준 및 산업별 표준에 따라 테스트를 수행하였으며, 관련 문서를 모두 갖추고 있습니다.

IP / 방진·방수 등급

  • IEC 60529 (IP 등급)
  • ISO 20653 (IPX9K 자동차용)
  • DIN 40050-9 (superseded by ISO 20653)

열 시험

  • IEC 60068-2-14 Test Na (rapid temperature change)
  • JEDEC JESD22-A104 (temperature cycling)
  • IEC 60068-2-1 (저온)
  • IEC 60068-2-2 (건열)

부식 시험

  • ASTM B117 (염수 분무)
  • ISO 9227 (염수 분무)

진동 시험

  • MIL-STD-810 방법 514
  • IEC 60068-2-6 (사인파)
  • IEC 60068-2-64 (무작위)

자외선 / 풍화

  • ASTM G155 (크세논 아크)
  • ISO 4892-2 (크세논 아크)

화질

  • ISO 12233 (해상도)
  • IEEE P1858 (카메라폰)
  • ISO 8980-5 (마모)

제품 신뢰성 테스트를 위해 왜 커먼랜즈를 선택해야 할까요?

저희 연구소는 투명한 가격 정책, 카메라 및 렌즈에 대한 전문 지식, 그리고 열충격 시험 및 침투 보호 등급 시험을 포함한 환경 시험 역량을 제공합니다.

당사의 테스트 실험실을 방문해 보세요

당사의 열충격 시험 챔버, 침투 보호 시험 장비 및 기타 환경 시험 시스템이 실제로 작동하는 모습을 직접 확인하실 수 있도록 견학 일정을 예약해 주십시오. 고객 여러분을 저희 실험실로 모시고 시험 과정을 참관하시며 당사의 역량에 대한 신뢰를 쌓으실 수 있도록 환영합니다.

카메라 및 렌즈 전문 지식

저희 연구실은 카메라와 렌즈를 전문으로 다루며, 환경 노출 전후의 MTF, 해상도 및 화질 검증을 수행합니다.

추적 가능한 결과

귀사가 요구하는 표준에 따라, 문서화된 절차, 교정된 장비 인증서 및 추적 가능한 결과가 포함된 당사 실험실의 시험 보고서입니다.

투명한 가격 정책

고객님의 요구 사항에 따라 당사 연구소에서 맞춤형 견적을 제공해 드립니다. 숨겨진 비용이 없는 투명한 가격 정책으로, 어떤 항목에 비용이 발생하는지 정확히 파악하실 수 있습니다.

환경 신뢰성 시험 자주 묻는 질문

전자기기, 카메라 및 렌즈에 대한 열충격 시험, 침투 보호 등급 시험 및 기타 환경 신뢰성 시험을 포함한 당사의 서비스에 관한 자주 묻는 질문입니다.

IP67과 IPX9K 방진·방수 시험의 차이점은 무엇인가요?
IP67 ingress protection testing verifies dust-tight sealing (6) and protection against temporary immersion in water up to 1 meter for 30 minutes (7) under IEC 60529. The IPX9K designation comes from ISO 20653, the road-vehicle standard, while IEC 60529 defines its own close-range jet as IPX9. Both use heated liquid water rather than steam. Our lab runs the jets at 80°C and 8–10 MPa (80–100 bar), the exposure behind industrial pressure washing. A part can pass IP67 and fail IPX9K, or the reverse, because jets and immersion are different exposure types rather than steps on one ladder.
귀사의 열충격 시험은 어떤 온도 범위를 다루고 있습니까?
Our lab performs thermal shock testing from -40°C to +85°C for standard automotive applications, with extended-range capability for military and aerospace requirements. Transfer times between chambers are under 10 seconds. The procedure is the air-to-air rapid change of temperature of IEC 60068-2-14 Test Na; JEDEC JESD22-A106 is the liquid-to-liquid thermal shock method and JESD22-A104 is temperature cycling, so name the method and condition your specification calls for. The -40°C to +85°C span is the range many automotive programs ask for, though AEC qualification documents are component-class specific, such as AEC-Q104 for multichip modules, and the qualification belongs to the component maker rather than to a temperature range. The exposure drives rapid temperature transitions that can cause optical element delamination, coating failure, or mechanical stress fractures in lens assemblies.
염수 분무 부식 시험은 얼마나 걸리나요?
염수 분무 시험 기간은 고객의 사양 요구 사항에 따라 달라집니다. 표준 자동차 시험의 경우 초기 인증을 위해 일반적으로 24~96시간 동안 진행되며, 연장 내구성 시험은 240~1,000시간 이상 진행될 수 있습니다. 시험은 ASTM B117 또는 ISO 9227 표준에 따라 35°C에서 5% NaCl 용액을 사용하여 연속 분무 노출 방식으로 진행됩니다. 당사의 실험실에서는 지정된 간격으로 시료를 평가하여 코팅 접착력, 표면 부식 및 밀봉 상태를 확인합니다.
귀사의 환경 신뢰성 시험은 어떤 기준을 따르고 있습니까?
Our lab performs environmental reliability testing per IEC 60529 for ingress protection testing and IP ratings, ISO 20653 for automotive IPX9K, MIL-STD-810H for military specifications, ASTM B117 and ISO 9227 for salt spray, IEC 60068-2-14 Test Na for rapid change of temperature, and various automotive OEM specifications. We provide full test reports with pass/fail criteria documentation per your required standards, including calibration certificates for our equipment.
환경 노출 전후의 광학 성능을 테스트할 수 있습니까?
네. 카메라 렌즈 및 이미징 모듈과 같은 광학 부품의 경우, 당사는 Trioptics HR2 장비를 활용하여 환경 노출 전후의 MTF(변조 전달 함수) 테스트를 제공합니다. 이 테스트는 환경적 스트레스로 인한 해상도 및 콘트라스트 저하를 정량화하며, 여러 공간 주파수 대역에 걸쳐 축상 및 축외 시야 위치에서 측정됩니다. 이러한 전문적인 분석 능력은 화질이 매우 중요한 자동차용 카메라, 로봇 공학 및 머신 비전 분야에 특히 유용합니다.
시험을 위해 필요한 시료량은 얼마입니까?
시료 수량은 테스트 계획 및 통계적 요구 사항에 따라 달라집니다. 개발 테스트의 경우, 테스트 조건당 일반적으로 3~5개의 시료가 사용됩니다. 자동차 또는 군사 표준에 따른 인증 테스트의 경우, 표준에 따라 시료 수가 명시될 수 있습니다(대개 10~22개). 당사는 요구 사항 검토 단계에서 시료 계획 수립에 대한 조언을 드릴 수 있습니다. 환경 테스트는 대개 시료를 파손하거나 손상시키는 경우가 많으므로, 충분한 수량을 확보하여 계획하시기 바랍니다.

환경 신뢰성 테스트를 시작하세요

저희 연구실에서는 열충격 시험, 침투 방지 시험, 환경 신뢰성 시험을 유료 서비스로 제공하고 있습니다. 샌디에이고 시설에서 진행될 프로젝트에 대해 논의하시려면 엔지니어링 팀에 문의해 주십시오.

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